O Inverno está a aproximar-se, com o aumento gradual das atividades de ar frio; a temperatura em todo o país começou a cair.a parte oriental do noroeste, nordeste, norte da China, Huanghuai, Jianghan e outros lugares cairão de 4 a 6 graus, e a queda máxima da temperatura no centro e leste da Mongólia Interior atingirá 8 ~ 10 graus.E a primeira neve caiu em Changchun e em outros lugares.O mais frio o inverno, mais segurança e qualidade do edifício é necessária para abrigar as pessoas.um material de vedação adesivo para estruturas de edifícios, e proteger a segurança do edifício!

A temperatura ambiente é muito baixa no inverno, podendo ocorrer os seguintes problemas:

1) Quando a temperatura é demasiado baixa, a umedecibilidade do selante de estrutura de silicone e da superfície do substrato é reduzida e pode haver nevoeiro ou geada imperceptível na superfície do substrato,que afeta a ligação entre o selante de estrutura de silicone e o substrato.

2) Sob condições de baixa temperatura e humidade, a velocidade de cura e a velocidade de ligação do selante de estrutura de silicone são mais lentas do que o normal,que levará a um tempo de cura mais longo e afetará a construção.

Problemas de construção no Inverno- Não.

Existem dois tipos de selante de estrutura de silicone arquitetônico utilizado na construção de engenharia de parede de cortina de acordo com a classificação de composição:um é um selante de estrutura de silicone de um componenteO mecanismo de cura e os factores que afectam a cura dos dois tipos de selante de estrutura de silicone são apresentados no quadro seguinte.

Contramedidas de construção no inverno

De acordo com a secção 9.1 do JGJ 102-2013 "Especificações técnicas para a engenharia de paredes de cortina de vidro" relativa ao processamento geral,As condições de injecção dos selantes estruturais de silicone devem estar em conformidade com as especificações do produto.Por exemplo, o selante estrutural de silicone da marca BAIYUN requer um intervalo ambiental de 10°C a 40°C com uma umidade relativa de 40% a 80% num ambiente limpo,e a construção não é recomendada durante a chuva ou neveÉ importante notar que os diferentes fabricantes podem ter requisitos ambientais diferentes.

Durante a construção no inverno, é aconselhável aplicar medidas de aquecimento para garantir que a temperatura da construção permaneça acima de 10°C.Se houver circunstâncias específicas que exijam a construção a temperaturas mais baixas ( ligeiramente abaixo de 10 °C)É recomendável realizar um ensaio de adesão em pequena escala antes da utilização, realizar ensaios de adesão à casca para confirmar a correta cura e ligação e, se necessário, considerar a extensão do tempo de cura.Quando necessário, a utilização de xileno para limpeza e aplicação de revestimentos de base pode ser considerada para acelerar a ligação e mitigar o risco de baixa adesão devido a baixas temperaturas ambientais.

1) Antes da construção, realizar testes de adesivos com antecedência e seguir rigorosamente os métodos recomendados dos testes de adesivos.

▲Comparação de baixa (esquerda) e boa (direita) adesão na ligação de alumínio para um determinado projeto.

2) Os materiais utilizados durante a construção (alumínio, vidro, selante, agentes de limpeza, primer, etc.) provêm de vários lotes.e é essencial realizar testes de adesivos no local aleatoriamente para cada lote que entra no local durante o processo de produção.

▲Comparação da baixa (esquerda) e boa (direita) adesão nos ensaios de adesivos no local.

3) Durante a construção, os métodos de limpeza ou aplicação de primer devem alinhar-se com o processo de construção.Aplicar o primer imediatamente após a evaporação do solventePreste atenção à transição para o próximo passo, e é aconselhável realizar a construção adesiva dentro de meia hora após a aplicação do primer.

▲Aplicação irregular de primer que cause não adesão localizada num caso particular.

▲Aplicação irregular de primer que provoque a não aderência em padrões semelhantes a folhas num caso específico.

4) Durante o processo de injecção, certifique-se de que os componentes A e B são completamente misturados dentro da faixa de proporções de mistura recomendada pelo fabricante.Ao trocar recipientesA ventilação inadequada pode resultar em "cola de bolhas" silício selante estrutural com numerosas bolhas densas.,etc.), o que leva à separação quando puxados à mão, deixando marcas pretas no substrato.

▲Má adesão ao vidro devido à cola de bolhas num caso específico.

▲Má adesão ao alumínio devido à cola de bolhas num caso específico.

5) Após a conclusão da fabricação dos painéis no local, mover os painéis horizontalmente para a área de cura para uma cura adequada.evitar o desalinhamento entre a estrutura de alumínio e o vidro, uma vez que pode afectar a qualidade de ligação do selante estrutural de silicone.

O ambiente de manutenção e o tempo de manutenção devem garantir que a unidade de corte de borracha seja qualificada.

Após a conclusão da injecção do selante estrutural de silicone,O processo de cura deve ser efectuado num ambiente limpo e bem ventilado, com temperaturas mantidas entre 10-40°C e umidade entre 50-90%.Quando se procede ao curado num ambiente de baixa temperatura e humidade, pode ser necessário alargar adequadamente o tempo de curado.Isto é particularmente evidente nos selantes estruturais de silicone de um único componenteNo mesmo ambiente, um tempo de cura mais longo resulta num grau de solidificação mais elevado.

▲Em condições de curado a baixas temperaturas, o tempo de curado para uma injecção a 10 mm de profundidade de selante estrutural de componente único aumenta de 10 dias para 15 dias, com um tempo de curado prolongado.

Se necessário, podem ser tomadas medidas para aumentar a temperatura e a umidade ambiente.assegurar que os componentes estão totalmente curadosSó após ter passado o teste de corte da fita (como mostrado na imagem) pode proceder-se à instalação e manipulação.

• Teste de corte.